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2019
09

不鏽鋼閘閥配件的更換方式

 不鏽鋼閘閥曆史悠久,到現在爲止已普及到世界各地,像是DN300mm以下,在各類閥門中仍占主導位置。它的主要的特點是閥板前後壓差使閥板強迫壓在出口右側的閥座上,密封性較好,且全開時,因爲閥板不留在流路上,壓力喪失小,因此深受廣大用戶的歡迎。(脈沖阻尼器
不鏽鋼閘閥從全開到中間開度,閥門的流阻較小,瀕臨全閉時,流阻急劇增添。較大的範疇內,流阻變化較小,在靠近全閉時,流量變更較大,必定不要在閥門親近封閉時使用,這時很難進行流量的微調。
不鏽鋼閘閥操作力矩大,操作時易使閥體、閥杆破壞,特殊是大口徑閘閥。形狀尺寸跟分量也大,DN1000口徑閘閥約3200mm高,須要四個人操作,所以閘閥個別應用在小口徑,即DN500以下使用。(加藥計量泵)
不鏽鋼閘閥工況若處在旁邊開度,閥板由于是靠兩側的導軌支持,全閉時配合嚴密,而中間地位時,閥板與導軌空隙大而産生振動。
更換不鏽鋼閘閥法蘭墊片需要遵循以下基本原則,要准備好材料和工具,達到相關技術要求和要點:
1.准備工作
①材料:黃油、棉紗、檢漏液、密封墊片;
②工具:扳手、螺釘旋具。
2.操作步驟
①卸下法蘭連接螺栓,拆下閥門或移去泄露端管段。清除密封面上廢舊的密封墊;
②選擇合適的墊片,兩面均勻塗抹一層黃油;
③將密封墊片墊于兩法蘭之間的密封面上,對准兩法蘭中心和螺栓孔中心,裝入螺栓,擰上螺母,均勻用力分多次對角擰緊螺母。螺栓伸出螺母長度2-3個螺距爲宜。法蘭墊片安裝完畢後,應經過做工作壓力試壓無泄漏爲合格。
3.技術要求
①應小心操作,防止損壞法蘭盤;
②完工後,應對工具進行清潔、維護。
4.墊片的安裝要點
①選對:法蘭、螺栓、墊片的形式、材料、尺寸應根據操作條件和法蘭面的結構形式選配適當;
②查細:安裝前應仔細檢查法蘭、螺栓、螺母、墊片的質量,應沒有毛刺、凹凸不平、裂紋等缺陷。仔細檢查法蘭、管子安裝情況,應無偏口、錯口、錯孔等現象;
③洗淨:法蘭密封面必須清洗幹淨,螺栓、墊片不得粘有雜質、油汙等;
④裝正:墊片應與管子或管件同心;
⑤上勻:安裝螺栓、螺母應用力均勻,分多次對稱擰緊。

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2019
09

氣動對夾式不鏽鋼蝶閥閥體爲何會生鏽?

不鏽鋼蝶閥是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜),防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化,而獲得抗鏽蝕的能力。(脈沖阻尼器
一旦有某種原因,這種薄膜遭到了不斷地破壞,空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來,形成疏松的氧化鐵,金屬表面也就受到不斷地鏽蝕。
不鏽鋼蝶閥的優點:不鏽鋼蝶閥能夠在大氣中抗氧化,具有在酸、堿、鹽的介質中耐腐蝕,所以全不鏽鋼蝶閥具有耐磨耐腐蝕等特點。
這些特點就能夠充分的體現出不鏽鋼材質的優勢所在,但是在一些特殊的環境介質中還是會出現生鏽的可能,下面介紹幾種:
1、不鏽鋼蝶閥表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧情況下,構成有機酸,長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
2、不鏽鋼蝶閥表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不鏽鋼間的冷凝水,將二者連成一個微電池,引發了電化學反應,保護膜受到破壞,稱之謂電化學腐蝕。
3、不鏽鋼蝶閥表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(如裝修牆壁的堿水、石灰水噴濺),引起局部腐蝕。
4、不鏽鋼蝶閥在有汙染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點,引起化學腐蝕。以上情況均可造成不鏽鋼表面防護膜的破壞引發鏽蝕。
爲了保證不鏽鋼不生鏽建議必須經常對裝飾不鏽鋼表面進行清潔擦洗,去除附著物,消除引發修飾的外界因素。合理的選擇適合自己使用的工況不鏽鋼材質。(加藥計量泵)
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2019
09

電動執行器與各閥門的連接方式

電動執行器多與閥門配套,應用于自動化控制系統。電動執行器的種類很多,在動作方式上各有不同,如角行程電動執行器是輸出轉角力矩,而直行程電動執行器是輸出位移推力。電動執行器在系統應用時的種類,應根據閥門的工作需要進行挑選。(脈沖阻尼器
連接方式
一、法蘭連接:
這是閥門中用得最多的連接形式。按結合面形狀又可分爲以下幾種:
1、光滑式:用于壓力不高的閥門。加工比較方便
2、凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈
3、榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質中使用較廣泛,密封效果較好。
4、梯形槽式:用橢圓形金屬環作墊圈,使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門,或高溫閥門。
5、透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門,或高溫閥門。
6、O形圈式:這是一種較新的法蘭連接形式,它是隨著各種橡膠O形圈的出現,而發展起來的,它在密封效連接形式。(加藥計量泵)
二、螺紋連接:
這是一種簡便的連接方法,常用于小閥門。又分兩種情況:
1、直接密封:內外螺紋直接起密封作用。爲了確保連接處不漏,往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充;其中聚四氟乙烯生料帶,使用日見廣泛;這種材料耐腐蝕性能很好,密封效果極佳,使用和保存方便,拆卸時,可以完整地將其取下,因爲它是一層無粘性的薄膜,比鉛油、線麻優越得多。
2、間接密封:螺紋旋緊的力量,傳遞給兩平面間的墊圈,讓墊圈起密封作用。
三、卡套連接:
卡套連接,它的連接和密封原理是,當旋緊螺母時,卡套受到壓力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外錐面又在壓力下與接頭體內錐面密合,因而能夠可靠地防止泄漏。
這種連接形式的優點是:
1、體積小,重量輕,結構簡單,拆裝容易;
2、連接力強,使用範圍廣,可耐高壓(1000公斤/平方厘米)、高溫(650℃)和沖擊振動
3、可以選用多種材料,適合防腐蝕;
4、加工精度要求不高;便于高空安裝。
卡套連接形式,已在中國某些小口徑閥門唐朝tv高清国产中采用。
四、卡箍連接:
這是一種快速連接方法,它只需兩個螺栓,適用于經常拆卸的低壓閥門。
五、內自緊連接:
以上各種連接形式,都是利用外力來抵消介質壓力,實現密封的。下面介紹利用介質壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內錐體處,跟介質相向的一面成一定角度,介質壓力傳給內錐體,又傳遞給密封圈,在一定角度的錐面上,産生兩個分力,一個與閥體中心線平行向外,另一個壓向閥體內壁。後面這個分力便是自緊力。介質壓力愈大,自緊力也愈大。所以這種連接形式,適合于高壓閥門。它比法蘭連接,要節省許多材料和人力,但也需要一定的預緊力,以便在閥內壓力不高時,使用可靠。利用自緊密封原理做成的閥門,一般是高壓閥門。
閥門連接的形式還很多,例如有的不必拆除的小閥門,跟管子焊接在一起;有的非金屬閥門,采用承插式連接,等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待。

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2019
09

電動調節閥運行時不穩定的因素

電動調節閥正常運轉産生的振動能不足以使基底發生斷裂。多是由于電動調節閥運轉時存在不穩定因素而導致的:如電動調節閥的破碎腔嚴重堵料,從而使機械産生強烈振動,對基底影響較大,在經過多次類似振動後,很有可能會發生基底斷裂。電動調節閥颚板非原裝或經過改制,也會使颚式電動調節閥運行時機體受力不均勻,扭曲擺動,引起颚式電動調節閥基底斷裂。颚式電動調節閥曾經發生過基底斷裂,進行過簡單焊接或存在焊接缺陷,這樣機械在正常運轉時也有可能導致基底斷裂。(脈沖阻尼器
電動調節閥基底斷裂的解決辦法:一般簡單維護是焊接修複,可是這種修複的效果是不理想的。在准備大修的過程中,可以用鋼板焊制該颚式電動調節閥的整個基底。在混凝土地基裏埋放直徑更大的高強度地腳螺栓,這樣即使電動調節閥堵料運轉産生強烈振動,也不會對颚式電動調節閥的基底産生不良影響。若颚式電動調節閥容易産生非正常的振動,可以考慮調整颚板。因軸承磨損嚴重,導致颚式電動調節閥基底斷裂可以更換軸承。因三角帶過松或過緊導致颚式電動調節閥産生振動,可對其進行更換。更換更加堅固耐用的基底,防止同類故障再次發生。(加藥計量泵)
導致電動調節閥肘板斷裂的原因:
一、主機超負荷運轉:電動調節閥在運轉中,如果操作人員讓主機超負荷運轉,或是礦石的尺寸大于進料口等,這兩種情況都會導致肘板斷裂,這時應更換肘板並控制進料的粒度,並防止主機的超負荷運行。
二、肘板強度低:該設備的肘板材料多采用強度不高的鑄鋼材質鑄造而成,因強度不夠,在遇到非破碎物時,就很難達到正常破碎的破碎力而造成肘板斷裂現象。
三、拉緊裝置的斷裂:若拉緊裝置斷裂,使肘板從支承滑塊中脫出,導致飛輪回轉,電動調節閥不工作,也會産生肘板斷裂的現象,所以,應及時更換或修複斷裂的拉緊裝置。
四、肘板與肘板墊之間沒調平衡:在安裝肘板時,如果沒有把肘板與肘板墊之間調平或有偏斜,都會造成肘板斷裂,因此在安裝更換肘板時,應正確安裝肘板。
五、彈簧壓力過大:電動調節閥在工作時,在遇到彈簧壓的過緊,使肘板沒有緩沖力,從而導致肘板斷裂。該電動調節閥在工作時,應經常檢查彈簧的松緊度,防止彈簧壓力過大式肘板斷裂。

 

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2019
09

氣動高性能蝶閥與常規蝶閥區別在哪裏呢?

氣動高性能蝶閥采用獨特的三偏心結構,閥板和密封環之劍實現零摩擦,中間動作過程線面接觸,是一個典型的雙閥座結構。高性能蝶閥閥板與密封圈采用獨特的偏心結構,具有結構緊湊、切斷性能好、使用壽命長等特點,兼備調節和切斷兩種功能。廣泛應用于冶金、化工、電力、輕紡、食品、醫藥、造紙等工業部門及市政工程、水廠等管道對自來水、汙水、油類液體或空氣、煤氣、天然氣、水蒸汽等介質進行切斷或壓力、流量控制。(脈沖阻尼器
氣動高性能蝶閥與常規的蝶閥區別在于:常規蝶閥開啓力矩大,整過開啓與關閉過程中閥板與密封圈(如橡膠)存在“撕扯”現象,導致常規蝶閥操作力矩偏大,使用壽命偏短,密封可靠性不高。而710E高性能蝶閥是適用于自動化唐朝tv高清国产高速發展的需要而開發出來的高壽命、高可靠性、能適用于高溫(硬密封)、高壓、高使用頻率、即能調節又能切斷是近年來覆蓋率越來越廣的一種自控閥門。
氣動高性能蝶閥特點:
1、高性能調節切斷型。既能作調節閥,又能作切斷閥使用。(加藥計量泵)
2、雙向密封型,區別于一般單向密封,即使介質倒流或發生“氣錘”現象時仍能可靠密封。
3、閥體采用整體鑄造技術,結構緊湊、體積小、重量輕;
4、采用双偏心(Aariable Eccentricity)结构,关闭时,阀板向外扩张,达到周边密封状态;打开时,阀板与密封圈迅速脱离,有效防止密封圈磨损;这样,既减少了操作力矩,又增加了阀的工作寿命。
5、密封圈設計新穎,采用了國際上較爲先進的技術:四氟密封采用“唇齒”形自密封結構;硬密封采用“U”形彈性密封。密封結構使用壽命長且可靠。至于什麽情況下采用軟密封,什麽情況下采用硬密封,主要決定于用戶的要求、使用工況和抗腐蝕要求。
6、該閥流通能力大,流阻小,僅次于同口徑非縮容O形球閥。
7、該閥流通直徑大,流道直徑大于GB12238規定的流道直徑。流道基本無縮腔,便于管道清掃與自清。對于流體爲混濁、低粘度附有懸浮物顆粒和纖維介質更有效用。
8、与管道連接方式采用无法兰对夹式。结构长度:软密封采用GB12221中系列(ISO5752中系列代号:20)硬密封采用GB12221长系列(ISO5752中系列代号:16)。因此该类阀通用性及互换性强,与国际标准接轨。
9、四大類標准執行機構:氣動活塞式(ZS)、氣動薄膜式(ZM)、電動機械開關式(ZA)、電動電子調節式(ZD)可互換。
氣動高性能蝶閥與常規蝶閥區別
氣動高性能蝶閥性能特點:
1、硬密封蝶閥采用三偏心硬密封結構,閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越關越緊的密封功能。
2、密封圈選用不鏽鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點,無論在低溫和高溫的情況下,均具有優良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。
3、金屬彈性閥座設計符合API6074th標准,防火耐高溫。該法特別適合用于水、蒸汽、氣體及各類油品的流量和壓力的調節或切斷控制。